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鋼筋桁架樓承板系統

樓承板

樓承板

樓承板(钢承板,建筑压型钢板)是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形,主要用作永久性模板,也可被选为其他用途。
主要特點
1:適應主體鋼結構快速施工的要求,能夠在短時間內提供堅定的作業平台,並可采用多個樓
樓承板
層鋪設壓型鋼板,分層澆築混凝土板的流水施工。
2:在使用阶段樓承板作为混凝土楼板的受拉钢筋,也提高了楼板的刚度,节省了钢筋和混凝土的用量。
3:压型板表面压纹使樓承板与混凝土之间产生最大的结合力,使二者形成整体,配以加劲肋,使樓承板系统具有高强承载力。
4:在悬臂条件下,樓承板仅作为永久性模板。悬挑的长度可根据樓承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂,需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。
5:本公司樓承板已通过国家固定灭火系统及耐火构件质量检测中心的耐火极限检测,作为组合樓承板无需防火喷涂,因此大大降低了工程造价。
産品應用
産品廣泛用于電廠、電力設備公司、汽車展廳、鋼結構廠房、水泥庫房、鋼結構辦公室、機場候機樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運場館體育場館等鋼結構建築。
注意事項
钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m,次梁间距3m,而樓承板下料长度为4.97~8.97m,运输与安装均较困难,尤其是带由圆弧区垂直吊装樓承板,由上而下在次梁狭间穿套比较困难,且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3~6m,则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 樓承板吊运时采用专用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。樓承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带,并保证边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接,施焊前应准备边角料引弧试焊,调整施焊电流.因樓承板底部无水平模板及垂直支撑,浇筑混凝土时布料不宜太集中,采用平板振捣器及时分摊振捣。
編輯本段安裝工藝
樓承板的施工工艺流程大体是这样的:弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织,以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组,
第一组负责运料,包括清料、倒运,直至按照施工进度准确无误地将樓承板吊运至施工部位,包括起重工为5人;
第二组负责铺设,包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组,负责一个节间,4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的樓承板加强维护。具体的做法法是:
(1)先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设樓承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制樓承板搭接钢梁的搭接宽度,并决定樓承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因樓承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置,故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上,固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的樓承板上。
(2)在堆料场地将樓承板分层分区按料单清理出,并注明编号,区分清楚层、区、号,用记号笔标明,并准确无误地运至施工指定部位。
(3)吊运时采用专用软吊索,以保证樓承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺,(单层的就不用多说了)安装樓承板时与钢结构柱梁同步施工,至少应相差3层。因此樓承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套,而起重工应分层在梁柱间控制。
(4)采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角,裁切放線時富余量應控制在5mm範圍內,澆築混凝土時應采取措施,防止漏漿。
(5)樓承板与樓承板侧板间连接采用咬口钳压合,使单片樓承板间连成整板。先点焊樓承板侧边,再固定两端头,最后采用栓钉固定。
(6)加強混凝土養護。
構造與使用方法
樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程楼面樓承板与钢筋混凝土结构共同作用,系复合结构。樓承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊;樓承板间用专用夹紧钳咬合压孔连接;堵头用专用镀锌堵头板与樓承板及钢梁点焊。如果是带弧形区樓承板异型裁切采用等离子切割机切割,其切口光滑,表面镀锌层完整。樓承板焊接采用手工电弧点焊,焊条为E4303,直径3.2mm,熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm,后将焊点增加1倍,以确保操作人员行走时樓承板不变形,混凝土浇筑时樓承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时,采取加焊型钢措施,使水平结构呈台阶过渡,当降低标高时工字梁腹板加焊角钢;抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施,即在钢梁上加焊型钢托梁分隔,增加洞口刚度,网片钢筋在洞口断开,并与型钢焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施,即在樓承板上增加堵头分割板,网片钢筋贯通,混凝土浇筑成型后可剪断钢筋
第三代钢筋桁架樓承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体,组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件,并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段,钢筋桁架与混凝土共同工作,承受使用荷载。
1、桁架楼板受力模式及组合模式合理,具有现浇混泥土整体刚性, 能轻松地完成双向板施工及使用,而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部。
2、在施工中梁間距3米以上,普通的壓型板基本上就要加設臨時支撐;鋼筋桁架模板最大無支撐間距可達5米以上。
3、在桁架模板上臨時開洞,基本無需加固,而且機電線、管鋪設方便
4、鋼板不參與受力、無需耐火及防腐塗料,亦無需擔心過火後修複問題,既安全又經濟,板底平整、淨高有保證,樓板雙向剛度一致、抗震性能好,解決閉口板雙向配筋問題,鋼筋間距及混凝土保護層厚度有保證
.5、雙向板設計及施工簡便,適用于大跨度廠房,鍍層合理、栓釘焊接質量可靠、端部無需穿透焊,樓板抗剪性能好。
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